С развитием технологий и The Times появились современные зеркала, основанные на технологии производства стекла и передовых процессах нанесения покрытия. Зеркала теперь могут четко отражать объекты, в основном благодаря гладким поверхностям и металлическим покрытиям с высокой отражающей способностью. Ниже приводится подробное описание процесса изготовления зеркала. От выбора сырья до проверки готовой продукции – каждый шаг имеет решающее значение.
Выбор сырья
Основные материалы, используемые для изготовления зеркал, включают стекло, отражающий металл (обычно серебро или алюминий) и защитное покрытие. Качество стекла напрямую влияет на оптические свойства зеркала. Поэтому очень важно выбирать бесцветное, прозрачное, без пузырьков и безупречное флоат-стекло.
Очистка и подготовка стекол
Прежде чем превратить стакан взеркало, его необходимо тщательно очистить. Пыль, масло, отпечатки пальцев и другие загрязнения на поверхности стекла могут повлиять на эффект отражения. Поэтому для уборки необходимо профессиональное оборудование. Например, профессиональные чистящие средства и технология ультразвуковой очистки, обеспечивающие полную чистоту стеклянной поверхности.
Производство стекла
Весь процесс начинается с изготовления основы – стеклянной пластины. Стекло должно быть чистым во избежание искажения изображения. Для изготовления стекла используются такие ингредиенты, как кварцевый песок, сода или известняк. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в печи, где температура достигает 1150 градусов. Это расплавит песок и другие ингредиенты в жидкое состояние. Расплавленный материал медленно проходит через резервуар с жидким оловом для получения желаемой формы и толщины.
Процесс серебрения
Пленка с серебряным покрытием является наиболее часто используемым отражающим материалом в современном производстве зеркал. Высокая отражательная способность серебра позволяет зеркалам четко и ярко отражать свет. Процесс серебрения обычно достигается путем химического осаждения. Подробные шаги заключаются в следующем.
Приготовление раствора аммиака серебра: Чтобы приготовить раствор аммиака серебра, растворите нитрат серебра в воде. Для корректировки химического баланса раствора добавляли аммиачную воду.
Химическое осаждение: очищенное стекло помещается в оборудование для нанесения покрытия и опрыскивается раствором аммиака серебра. В результате химической реакции ионы серебра восстанавливаются на поверхности стекла и осаждаются в однородную серебряную пленку.
Промывка и сушка: Сразу после серебрения ополосните поверхность стекла деионизированной водой. Излишки химикатов удаляются с последующей быстрой сушкой. Быстрая сушка также необходима для того, чтобы не оставлять пятен от воды и при этом обеспечивать чистоту зеркала.
Защитное покрытие
Хотя серебряная пленка имеет превосходные характеристики отражения, она легко подвержена окислению и коррозии. Чтобы защитить слой серебра, его обычно покрывают защитным покрытием. Обычные материалы покрытия включают медь и различные синтетические смолы. Этот этап предотвращает окисление металла и защищает его от механических повреждений.
Резка и окантовка
Защищенное напылением и покрытием стекло разрезается на зеркала разных размеров. Резку обычно производят стеклорезом. Раскрой по размерам заказчика или стандартным размерам. Край разрезанного зеркала обычно очень острый, поэтому требуется дальнейшая обработка:
Обработка кромки: отполируйте край зеркала с помощью шлифовального круга или окантовочного станка. Чтобы удалить острые края и снизить угрозу безопасности. Окантовка также может сделать край зеркала более гладким и красивым.
Снятие фаски и полировка: Чтобы улучшить красоту и безопасностьзеркало, некоторые зеркала будут скошены. Край зеркала обрезается под определенным углом и полируется. Этот процесс делает стекло очень гладким, что делает его более декоративным.
Задняя краска
Чтобы защитить отражающий слой зеркала и увеличить срок службы зеркала. Обратная сторона зеркала обычно покрывается защитной краской. Краска обычно черная или другого темного цвета. Это усиливает отражение зеркала. А сзади имеется определенная степень защиты от царапин и коррозии.
Инспекция и контроль качества
В процессе производства зеркал необходим строгий контроль качества и проверка. По окончании производства производитель обычно проводит выборочную проверку каждой партии зеркал.
Если вам интересно, вы также можете посетить следующие статьи:
